用于水产养殖的投饲增氧 复式装备技术原理与应用
摘要：鱼群拥挤吃料时，局部水体的溶氧量会急剧下降，鱼的摄食量明显减少，饲料转化率也显著降低。文章介绍了用于水产养殖的投饲增氧复式装备技术原理与应用前景。
关键词：水产养殖;投饲增氧;复式装备
1 投饲、增氧技术
1.1 风送投饲技术 该技术采用负压吸送原理，在风轮处产生负压，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状饲料，是流态化技术的一种具体应用。具有以下特点： (1)适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根。不但可以依次将多处供料点的物料输送至风轮，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至风轮。 (2)供料简单。在负压作用下，物料很容易被吸入。料斗可以敞开，能连续供料和输送。
1.2 叶轮增氧技术 叶轮式增氧机具有搅水、增氧、混合、曝气的作用。工作时，叶轮下面的水受到叶片的强烈搅拌，在水面激起水跃和浪花，形成能裹入空气的水幕，不仅扩大了气液界面的表面积，而且使气液间的双膜变薄，并不断更新，促进了空气中氧气的溶解。搅拌时还通过曝气将水中原有的有害气体(如硫化氢、氨、甲烷、二氧化硫等)从水中解吸出来，排入空气中。由于叶轮旋转时在搅水管的后部形成负压，使空气能够通过搅水管吸入水中，立即被搅成微气泡进入叶轮压力区，有利于加快空气中氧气的溶解速度，提高增氧效率。
2 投饲增氧复式装备技术
投饲增氧复式装备综合利用风送投饲技术与增氧技术，由浮体叶轮总成、抛料增氧动力传动总成、料箱总成、下料机构总成、输送管道总成、电气总成等部件构成，不仅饲料输送量大、输送距离远、抛撒面积大，而且解决了投料区溶氧问题，可实现增产，提高经济效益，具有十分广阔的市场前景。
2.1 技术参数 气动电机：1.5 kW、3.0 kW、4.0 kW 振动电机：16 W 料箱容积：500 kg、1 000 kg、1 500 kg、 2 000 kg 抛撒直径：40～50 m 输送距离：36～70 m 投饲扇面：360° 适用水面：≥1.33 hm2 投饲能力：≥300 kg/h 增氧动力效率：≥1.5 kg/(h•kW)。 增氧能力：≥2.0 kg/h。 电控：可根据实际情况自由设定喂料机构启动及停机、投喂开始及闭合、投喂停歇间隔时间及每天的投喂次数。
2.2 抛料及增氧动力传动总成(见图1) 如图1所示，该总成主要由风轮(抛料盘)、电机、风鼓、减速器、叶轮组成。 叶轮由数十片叶片组成，当其高速旋转时，包容在叶轮周围的空气也随之旋转，在旋转的空气中产生一个由旋转中心指向边缘的离心力，在离心力的作用下，叶轮中心产生负压区，通过负压产生气流，从而实现颗粒状饲料在密闭管道内沿气流方向输送。 工作时，电机(2级电机，2 800 r/min)转动，抛料盘与电机轴上端并随电机轴同速转动，电机轴下端与减速机连接，通过圆柱齿轮两级减速，最后通过叶轮轴实现叶轮旋转。
3 投饲增氧复式装备工作原理(见图2)
如图2所示：该装备主要由料仓系统、管道系统、抛撒增氧系统三部分。料仓系统固定于地面或库房内。抛撒增氧系统为核心装置，固定于池塘内并保证离岸边30 m以上，以防止饲料落在岸上。料仓及抛撒增氧系统通过管道连接。使用时可以通过控制柜对装备投料时间、投料间隔时间、每天工作时间、每次开机时间、每次投喂时间等功能进行设定。
4 投饲增氧复式装备特点
(1)该设备是将风送投饲技术与增氧技术有效结合的智能复式机械，在投料喂养的同时，能快速增氧，改善喂养区域的水环境。 (2)双输出轴齿轮箱设计，抛撒投饲和增氧共用动力源。 (3)均匀抛撒，直径达50 m。 (4)实现饲料的气体远距离输送，输送距离可达70 m。 (5)增氧点的位置在饲料抛撒区域中心，溶氧由中心向四周扩散，有效解决了喂养区域溶氧问题。
5 应用前景
对大水面高密度水产养殖而言，使用投饲增氧复式装备，不但可以实现远距离输送饲料、大面积抛撒，而且可以解决抛撒区域增氧不均的问题，可提高设备工作效率，节约饲料及设备成本。因此，投饲增养复式装备是渔业机械装备发展的一个趋势，开发利用该设备对促进我国渔业机械的发展具有深远影响。
参考文献：
[1]杨伦,谢一华.气力输送工程[M].北京：机械工业 出版社,2006.
[2]周谟仁.流体力学泵与风机[M].北京:中国建筑工 出版社,1979.
[3]童秉纲,孔祥言,等.气体动力学[M].北京:高等教 育出版社,1990.
《用于水产养殖的投饲增氧复式装备技术原理与应用》来源：《江苏农机化》，作者：李海涛， 邵玉才，赵建宝。
