中国论文网站推荐食品安全期刊《食品工程》前身为《山西食品工业》,1976年创刊,季刊。2006年更名为《食品工程》。国际刊号:ISSN1673-6044国内刊 号:CN14-1336/TS。本刊已入编:中文科技期刊数据库、CNKI中国全文期刊数据库、万方数据——数字化期刊群和中国学术期刊综合评价数据库来 源期刊。
摘要:借鉴国家强制性推行保健食品生产企业的GMP认证制度,引入食品生产工厂GMP认证的设计思想,将有效地防范食品安全风险、提高食品质量。工程设计单位应顺应潮流,未雨绸缪,做好相关准备。本文针对设计院按GMP设计食品工厂的主要特点,以及如何在工厂硬件设计方面配合工厂GMP、HACCP、SSOP认证的主要做法进行阐述,目的在于通过按照GMP设计食品工厂来降低在生产环节上的食品安全风险。
关键词:GMP,设计,食品工厂,降低,风险
在食品生产过程中存在者不同程度的食品安全风险。伴随着食品行业的发展,食品工厂建设和管理经验的积累,相继制定出了GMP、HACCP和SSOP等质量管理规范、条例和法规。人们发现,不合格原材料的采购可以通过原料进厂检验得到控制,食品污染是可以通过优化工厂设计来避免。也就是说,按GMP规范设计食品工厂,可以降低由于人为错误和食品生产过程污染引起的食品安全风险。
一.国内中小型食品生产企业的现状及改进方向
由于国内进入食品行业的门槛很低,许多中小型食品生产企业都有着“先天不足”的致命伤,而低价、低利润产品的定位也决定了他们不可能在生产上投入太大的成本。简陋的厂房、落后的生产方式且缺乏有效的监管,使他们没有能力建立起足以支撑产品质量管理体系的安全生产环境、必要的卫生设施和员工食品安全生产培训机制,造成了食品生产安全隐患乃至食品安全事故。
从历史和现实来看发达国家对食品安全的管理一贯良好,值得借鉴。他们最重要的做法是积极推行食品工厂的GMP认证制度,按GMP规范建设和管理食品工厂。
GMP是一种具有专业特性的品质保证或制造管理体系,称为良好生产规范。早在上世纪60年代,美国强制实施了食品GMP认证制度。此后世界上不少国家如日本、加拿大、新加坡、德国、澳大利亚等国家均尚采取劝导方式,辅导业者自动自发实施。目前中国已经发布了19个等同于GMP的食品卫生规范。食品GMP强制性标准。同以往的"卫生规范"相比,最突出的特点是增加了品质管理的内容,对企业人员素质及资格也提出了具体要求,对工厂硬件和生产过程管理及自身卫生管理的要求更加具体、全面、严格。
二.按GMP设计食品工厂要贯穿建设全过程
“质量源于设计”的理念现在已得到广泛的认可和接受,食品质量控制的重点,不再仅仅是对产品的验证和检查,更要提前到工程建设、工艺设计等环节,同时贯穿食品从研发、生产、流通到使用的整个生命周期。
在具体的工程项目设计方面,要注意很多问题。首先是把握规范的设计理念,熟知GMP的要求,并将其体现在工程的设计、管理和施工过程中。其次,在设计、建造出厂房后,还需要对食品工厂的具体操作做一系列培训。所以作为设计方案的提供商,不但要将工程项目设计出来,而且要对一线操作人员进行足够的培训。这就要求工程设计单位不但具备工程建设的经验,还要掌握丰富的食品工厂知识。
三.按GMP设计食品工厂的主要特点
1.要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑环境的影响。针对产品验证生产流程合理性,全面考虑洁净级别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。
2.食品生产厂房设计必须以食品GMP为基础,按照洁净生产要求,为保证产品的质量,合理安排厂房内各功能区域的划分与联系,并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。
3.食品加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。设备选型及专用装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。
4.食品GMP及HACCP在实施中一个很重要的原则是生产中每一个环节的可核查性,所以在工厂设计中必须考虑生产现场质量监控、记录、报警及工艺参数采集分析系统等。
四.按照GMP设计食品工厂的主要作法
1.生产流程的设计至关重要,原材料的进厂检验要设置专职机构和设施,严防食品生产加工的初始点出现问题。防范原材物料采购安全风险。
2.生产工艺流程的设计要紧密结合工厂的HACCP需要,通过HACCP系统,可以找出GMP要求中的关键控制点,在工厂硬件设计中得到体现。
3.食品生产车间设计有特定的卫生区域,这样才能避免细菌在不同卫生等级区域之间的转移。对员工进入车间时更衣、清洁设施的设计,设置原材料进入车间的卫生缓冲控制措施。必须规范移动路线和通道,人流和物流各行其道、避免交叉,最大程度降低交叉污染风险。
4.地板、墙壁和天花板的设计,要平整光滑、防水防霉,墙角和地脚要有规定尺寸的圆弧过渡,没有死角,窗台按照规范要求呈45度设置,不易积灰,利于清洁。
5.在设备布置上要充分留足维修和清洁空间,生产设备上方不能布置管道和电缆桥架,照明灯具采用罩灯,防止其因破损而污染产品。
6.要对不同洁净等级的空气流动进行控制。通过不同的空气压差,高等级区域微正压设置,防止造成低等级空气的污染。
7.为了有效防止污染,建筑材料、照明设施、管道、电力桥架等设施必须选用适合食品行业使用的材料,最大程度的降低污染概率。
8.生产车间要设置必要的洗消间和设施,必须提供卫生系统以清除工厂中现有的化学、物理及微生物的危害。这些设计包括清洗区、蒸汽系统、CIP系统等。
9.按照GMP规范进行食品工厂设计和建设,一定要为食品工厂实施HACCP和SSOP认证打下良好的工厂硬件设施基础,依据不同产品的特定要求进行设计。
结论:按照GMP进行设计和建设的食品工厂,可以有效地降低食品生产过程中人为的错误;防止食品在生产过程中遭到污染或品质劣变;建立健全食品工厂的自主性品质保证体系,提高食品的品质与卫生安全,使食品工厂在食品生产的环节上,真正担负起了食品安全“防火墙”和“安全阀”的重要作用。
参考文献
[1]GB14881-1994.食品企业通用卫生规范[S].北京:中华人民共和国卫生部,1994:
[2]GB17405-1998.保健食品良好生产规范[S].北京:中华人民共和国卫生部,1998:
[3]李弘.食品良好作业规范GMP概述[EB/OL].:周口市疾病预防控制中心:
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