河北普阳钢铁公司150t/h干熄焦工程炉体砌筑问题及探讨

摘要：干熄焦建设过程中，干熄室耐火材料的砌筑质量直接关系到干熄焦的使用寿命。河北普阳钢铁公司150t/h干熄焦工程项目，炉体砌筑过程中，特别是环形风道、斜道及冷却区砌筑精度要求较高，并针这几个区域砌筑的情况，发现问题并提出相应的解决方案及采取的措施。

关键词：干熄焦 耐火砖 砌筑

干熄焦(简称CDQ)技术在国内逐渐得到推广，逐步得到焦化行业的广泛认可，它在提高冶金焦质量、清洁化生产、节能降耗等方面有着极为重要的意义，已被国家列人重点发展和推广的节能环保技术。但因投人大、运行成本高、回收期长而制约其推广应用。干熄室内衬耐火砖就是其中影响的重要因素之一。干熄室内耐火材料主要是粘土砖、隔热砖、莫来石砖、碳化硅-氮化硅砖、耐火浇注料等。

1.河北普阳钢铁有限公司150t/h干熄焦工程干熄室耐火砖砌筑从下部冷却区开始，依次为冷却区、斜道区、环形风道区、预存区。其中影响干熄室使用寿命的主要是冷却区、斜道区、环形风道区砌筑，本文主要阐述冷却区及斜道区砌筑过程遇到的问题，分析其原因，提出解决方案。

冷却区砌筑问题及应对措施

冷却区的砌筑，异型砖相对较少，其标准砖较多，其砌筑进度也比较快，其主要是内侧砌筑A级莫来石砖，中间层为粘土砖，外层为隔热砖。冷却区莫来石砖要承受向下运动焦炭(此时焦炭为磨料)的强烈冲击磨损以及逆向粉尘、气流的冲刷.焦炭的磨损主要集中冷却室部位;冷却区内衬砖内温度相对较低，产生化学变化的可能性较小，其主要影响为焦炭粉尘等引起的冲刷和磨损，其损害主要来自于磨损，严重时能够达到20-30mm,影响其整体结构强度。

砌筑时出现的主要问题有以下几个方面并针对问题提出的解决的措施：

⑴ 冷却区的砌筑时，横向方向其内侧莫来石砖和外侧粘土砖、隔热砖标高控制不好。其解决方式为，在第一层开始就需找准标高，避免整体砌筑的标高差，导致整体标高难以控制。可以适当通过具有正负公差砖及耐火泥的垫层厚度进行找平，其测量标高及砖的平整度可以通过中心线性法(找准干熄室的中心点，以点经过水平仪，测砖的整体标高，及平整度，控制在砌筑规程的误差范围值之内。)确定其整体平整度，可以通过每5层为1个单位进行整体标高校核，确定无误后方可进行下一层施工。

⑵ 纵向方向，因其炉壳存在着误差偏大的问题，其整体炉壳成椭圆形，其砌筑时，导致长向方向砖比较紧，缝隙较小，耐火泥饱满度不够。因其炉壳或多或少存在着一定的误差，砌筑时，先尽可能满足绝大多数砖的砌筑精度，按照砌筑规程进行砌筑，在最后一块砖的砌筑时，若误差太大，可以适当的切掉一点砖。保持其整体垂直度。校核垂直度，通过炉内中心点，采用半径误差法，保持内侧莫来石砖的垂直平整度，其粘土砖及隔热砖可能出现缝隙误差较大的情况，可以填上陶瓷纤维散料。保持内侧整体垂直方向平整度。

⑶ 冷却区人孔砌筑与炉墙的整体结构的衔接，出现横向与相邻砖之间的不在一个水平上，纵向方向，因其人孔拱顶有组合砖，其与纵向方向整体垂直度不协调。其解决办法是，通过标高法确定其整体平整度，然后保证顶部平面与相邻耐火砖在一个平面上，调整组合砖的砌筑精度，使其横向及纵向能够满足误差要求，满足整体结构要求，其人孔处的结构强度对冷却区的整体强度影响较大，需注意其砌筑质量。

斜道区砌筑问题及应对措施

⑴ 斜道区砖主要为碳化硅-氮化硅砖，砖密度较大，单体砖重较大，出现砌筑时，与冷却区断砖衔接标高误差较大。解决方案，现场砌筑发现，最后一层冷却区莫来石与中间粘土砖标高差较大，达到了35-40mm,设计为25mm。填充料为陶瓷纤维毯。解决方法为对内侧莫来石砖进行平整度校核，发现存在内低外高的问题，中间粘土砖及外侧隔热砖外高内低，导致内侧整体较低，总体上导致标高误差较大，对其进行返工处理，使莫来石砖保持整体平整度，避免因炉壳变形导致的整体砌筑形状的影响。经过采取加厚耐火泥，找平整度等措施后，达到了设计要求。

⑵ 斜道牛腿砖砌筑时，由于单块牛腿砖存在重量过大，其烧制过程存在误差相对较大，砌筑精度要求高，在砌筑时，产生偏移。解决方式先进行牛腿砖的砌筑，等三十个牛腿砖砌筑完成后，对每个牛腿砖进行全校核，包括平整度，垂直方向精度，与底部砖的协调性，进行周密的检测，可以通过全直径法(每10°为一个单位，进行炉内侧直径校核)确定无误后，方可进行牛腿砖之间的耐火砖砌筑。因其对斜道区砌筑精度要求较高，则必须保证整体砖砌筑的准确度后方可进行下一步的砌筑。斜道每一层砌筑完成后，还需对其砌筑精度进行校核，保证满足误差精度后，才能进行下一层的砌筑工作。

⑶ 斜道区的炭化硅-氮化硅砖因其结构有砖沟砖舌，出现耐火泥汇缝过大，耐火泥粘稠度不均匀，导致砌筑误差偏大，结构强度受影响。解决方法，在砌筑时检测粘土火泥的配比，达到砌筑要求才能进行砌筑施工，太稀容易产生砖体的沉降不均匀，太干，容易造成缝隙较大，产生漏风现象，影响其干熄室的热稳定性。在砌筑过程中，砌筑火泥因水分的蒸发，导致耐火泥比较粘稠，所以砌筑料只需一次满足20-30分钟砌筑进行调配。一面造成砌筑料粘稠度对砌筑的影响。

2.冷却区及斜道区的浇注料经检测发现CL-80浇注料颗粒较大，配比不均匀，发生局部脱落。现场解决方式，通过磨料机进行必要的粉碎处理，使其满足浇注料的颗粒要求，注意浇注料的配比时，对其粘稠度的进行必要的检测，脱落部分进行必要的修补，检测是否满足整体强度要求，须达到强度及精度要求后，才能铺设陶瓷纤维散料，然后进行耐材的砌筑。

3.综述

综合干熄室冷却区及斜道区现场砌筑情况，影响炉体的质量因素，主要体现在耐火砖砌筑的横向平整度及纵向垂直度上，严格控制干熄室精度，是保证干熄室整体结构强度最主要控制方式，砌筑火泥的配比直接影响到干熄室的整体严密性，避免因严密性不足而导致局部砖型变型，导致整体耐火砖墙的结构强度受损，影响干熄焦的使用寿命。

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