浅谈商品
混凝土的质量控制
天津市大港区建设工程质量监督站耿光晖
随着城乡建设的快速发展,新建民用建筑和
工业建筑项目越来越多,建设规模越来越大。无论是砖混结构、框架剪力墙结构还是轻钢结构,混凝土结构在建筑工程中都占有很大的比重,在结构的安全、可靠度和耐久性方面起着重要的作用。近几年来,商品混凝土搅拌站发展迅猛,以稳定、可靠、优良的质量深受建设单位的青睐,从而在工程建设中商品混凝土已经普及使用。因此,对商品混凝土的质量控制至关重要。下面根据我在施工现场监督管理的实践经验,对商品混凝土的质量控制和大家进行探讨。
一、在确定商品混凝土搅拌站之前先做好考察工作,选择信誉高、质量稳定的混凝土生产厂家。在考察中主要查看以下几项内容:
1、审查混凝土搅拌站的营业执照、企业资质,看是否有混凝土的生产能力;
2、审查混凝土搅拌站实验室的相关资质,包括实验员、计量器具等的相关资格证件和检测证书;
3、审查混凝土搅拌站的质量保证体系以及材料员、质检员等相关人员的持证上岗情况;
4、现场查看混凝土搅拌站的骨料堆放以及外观质量情况,并且对标养室的运行情况进行检查。
二、加强商品混凝土的进场前控制
1、检查混凝土所用水泥的产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告,并查看其强度、安定性、碱含量、氯离子含量等相关试验数据;
2、检查混凝土所用集料的进场复试报告,并查看碱集料反应以及氯离子含量的相关复试结果;
3、检查混凝土中外加剂的相关质量证明文件以及进场复试报告,并查看该外加剂的碱含量和氯离子含量的试验数据;
4、对掺入混凝土中的矿粉和粉煤灰也要提供相关的质量证明文件和进场复试报告,并查看该掺和料的碱含量和氯离子含量的试验数据;
5、施工单位要根据设计图纸的强度要求、批准的施工组织设计及环境温度等提出所需商品混凝土的强度、塌落度等性能要求,由混凝土生产厂家根据要求配制混凝土配合比,在此应对商品混凝土的配合比进行审查。同时要求商品混凝土生产厂家应当根据技术标准和合同的规定对出厂的商品混凝土的强度、塌落度等进行出厂检验,并根据标准规定做好混凝土出厂试样的制作。在混凝土出场后运输至施工现场时,为确保混凝土质量,应保持混凝土拌合物的均匀性,严禁向运输车内的混凝土加水。到施工现场后,施工单位和监理单位应对混凝土的塌落度进行复检,对混凝土配合比有怀疑的可以要求混凝土生产厂家提供混凝土搅拌计量的盘数据资料。
三、加强混凝土的施工控制
1、在混凝土进场时,要严格查验运输单,确认商品混凝土的强度、数量、塌落度、出厂时间,并查看搅拌车的进场时间和卸料时间,运输时间超出技术标准的应当清出现场,严禁将超过初凝时间的混凝土用于工程;
2、随时测量混凝土的塌落度,当塌落度实测值不能满足合同要求时,商品混凝土不得使用,同时要做好混凝土的现场取样试件;
3、要保证混凝土施工的连续性,混凝土运输车到达施工现场后,应尽量减少等待时间,从出厂到卸完一般控制在2个小时以内,最长不超过3小时;
4、混凝土在浇注过程中主要保证其均匀性和密实性,浇注应连续进行,在浇注与柱和墙连成整体的梁、板时,应在柱、墙浇注完毕后停歇1-1.5h,待柱、墙混凝土充分沉实后,再浇梁板。对易出现沉缩裂缝的部位,在混凝土接近初凝时进行二次振捣。
5、混凝土早期养护的温度、湿度和时间对其强度和耐久性有重大影响。热胀冷缩、湿胀干缩,容易产生各种裂缝。控制湿度以混凝土表面保持潮湿状态为准。养护方法可采取覆盖
塑料薄膜、湿麻袋、湿草袋、喷洒养护剂、淋水等养护措施。一般混凝土的养护应在浇注完毕凝结后进行(以表面不起水泥浆为准),养护期最少不能少于7d。
6、为了进一步控制好混凝土的强度和避免裂缝的形成,施工单位还应做好以下几个方面:
(1)要确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性;
(2)应采取有效措施避免混凝土产生离析及浮浆。混凝土表面开始收浆时,应进行二次抹面;
(3)混凝土施工结束后,施工单位应严格按规范要求加强养护,保证养护效果;
(4)要严格控制混凝土拆模时间和集中荷载的堆放;
(5)加强混凝土的成品保护措施。
商品混凝土工程质量的保证,一方面,商品混凝土搅拌公司要使用优质的原材料、合理的配合比、充分均匀的搅拌和及时准确的运输;另一方面,施工单位还应有合理的施工组织和技术措施,包括正确的浇注、振捣、抹面和养护方法等;再者,商品混凝土搅拌公司与施工单位应增进交流、相互协作、紧密配合,双方都严格执行国家标准和行业标准,保证每一个环节不出问题,这样才能建造出质量优良的混凝土工程。
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