分析点支式玻璃幕墙安装过程中的质量控制
摘 要：随着时代的进步，点支式玻璃幕墙得到很多人的喜爱。而对它的质量控制也成为了大众热议的话题。下面我们就来探讨一下点支式玻璃幕墙安装过程的
质量控制。
关键词：点支式玻璃幕墙 施工流程 质量控制
玻璃墙作为一种高级的外围护结构，它特有的造型受到了广泛的喜爱。但由于它的结构比较特殊、安装技术高，因此在施工过程中会遇到很多质量上的问题。所以就对这方面的工作提出了诸多的要求。
一 对点支式玻璃幕墙的介绍
它主要包括玻璃和钢结构两部分。金属结构灵活多变的特点可以满足很多建筑造型上的需要。支撑玻璃的整个体系可以通过玻璃清楚的看到，而且点支式玻璃幕墙的建造价格低，通透性好，能形成很好的视觉交融。
二 点支式玻璃幕墙的施工工艺
安装钢杆横梁、测量放线、安装钢杆立柱、安装玻璃、玻璃打胶等过程组成了支点式玻璃墙的施工工艺流程。
(一)测量放线
根据建筑单位提供的图纸，用测量放线的方法来确定幕墙的确切位置。统计出整体标高后，在各层楼板边上要标出各分层标高，这样可以减少施工当中的误差，而且利用经纬仪放出的纵横轴线可以确定钢结构桁的安装位置。
(二)安装钢杆横梁
竖向杆的安装要在横向杆件的安装之前进行。横向杆件的连接可以用焊接、螺栓的方式来进行。采用焊接方法时由于焊接的部位较多、受热不均，会容易产生骨架变形，所以在施工时如果条件允许的话，最好减少焊接的工作量。
(三)安装玻璃
安装玻璃可以采用人工、利用机械的吊装方法。及时用填缝材料对吊装就位后的玻璃进行密封。进行密封时，要选用弹性材料，并采取一些措施来对安装后的玻璃进行保护。为了提升玻璃能够达到安装高度，需要在现场手角架上方搭设1电动葫芦，然后再由工人运到安装点进行安装。安装的正确方法是从上到下一层一层的进行安装。
(四)玻璃打胶
玻璃安装完毕后，及时调整玻璃各方位缝隙的大小，偏差不能超过±2mm。玻璃缝隙调整完后，应对玻璃进行平整度的检查，偏差不能超过直径4mm，在确认没有错误之后才能进行打胶工作。
打胶时首先要先清理玻璃缝，最好选择二甲苯来进行清理，等干了之后再贴上美纹纸。在确定纸缝的宽度一致后再进行灌胶。为了保证胶缝填实，要采用一人一外对打的方法。为了不出现毛刺的现象，要保证纵向与横向胶缝的接口处平滑。
(五)幕墙的清洗
用二甲苯全面清洗密封胶灌缝，如有积胶还要用二甲苯进行第二次清洗，不能再上面留有污垢。作业班在施工过程中要做到工完场清，确保施工楼层的清洁。
三 不锈钢牛腿的焊接
预埋件与不锈钢牛腿的材质都是不锈钢，由于不锈钢牛腿为悬挑件的缘故，如果在焊接的顺序没有掌握好的话，会出现焊接变形的情况。此外，除了这些，通过对不锈钢角焊的特殊工艺可以制定超声波探伤监测方案。
四 避雷节点安装
(一)避雷节点的安装要采用要采用直径1mm厚的不锈钢的避雷片和直径12mm的镀锌圆钢
(二)避雷点要和镀锌圆进行搭接。
(三)直臂雷筋交接部位与各大角的结合部，要用直径为12mm的镀锌圆钢进行搭接。
(四)幕墙的竖向避雷筋要和主楼各层的女儿墙设置的一圈闭合的避雷筋进行搭配。
(五)为了确保避雷片达到到点效果，避雷片安装前要使用磨角机将镀锌钢材表面的镀膜层磨干净。用四颗M5× 20mm自攻钉将接触面固定。
五 玻璃肋的安装
为了增加大楼内堂效果，可以将玻璃幕墙使用玻璃肋作为竖向传力杠杆。玻璃肋最好选择夹胶玻璃，而且为了有很好的立体效果，中间不要设横向拉杆。
(一)安装定位
进行安装调整要严格按照倾斜视准线确定的空间定位来进行。为确保幕墙与玻璃肋保持平行，要用上下固定件来调节玻璃肋的松紧度。
(二)配重的设置
玻璃安装完后由于幕墙支撑结构的缘故，会使拉杆支撑系统产生变形。为了使变形程度尽量降低，在安装幕墙玻璃与安装玻璃肋的前后之间应加一个配重来观察变形情况，等开始安装玻璃时就可以将其拆除。
六 驳接系统的固定与安装
不锈钢驳接系统的功能是将支撑结构系统与玻璃连接成整体，组成部分是驳接爪和驳接头，连接的主要部分是玻璃和受力框架之间。连接钢爪能起到传递受力的作用，其中最常用到的是X型钢爪。驳接系统的安装精度能够决定幕墙的气密性、荷载传递的性能。
七 点支式玻璃幕墙安装过程中的质量控制
(一)首先要进行检验
制作点支式玻璃幕墙的过程要进行严格的检验。首先是对材料进行检验，如玻璃的材质、型材的表面防腐层、各类构件进行检测报告。接着检查爪接件表面质量、钢化玻璃的外形尺寸精度，表面有无划痕现象。第二是在构件的安装过程中，应对转接件的焊接螺接进行重点检查，如有问题应马上进行解决，同时对主要结构的标高轴线也要进行及时的复查。如果没有错误后，方可进行报验隐检。即使完工后也要进行自检，等确认无误后再交验。
(二)焊接
绝不能轻视节点的焊接，因为节点的焊接质量对于构件的承载能力有非常重要的作用。由于对幕墙焊接的要求比较高，所以要严格按照图纸的要求进行施工，决不能发生漏焊、缺焊、超标的事故。应把重点放在转接件与买件、立柱与驳接爪等部位的焊接上。要认真制定焊接工艺，尤其是在遇到奥氏本不锈钢的时候。
(三)预埋件预埋
预埋要及时，位置要正确，因为这直接决定着后期的安装质量。预埋位置正确了就可以避免后期打备板、调整等作业，所以施工时要注意玻璃幕墙的设计图纸要完善，预埋位置的布置图要经过审核后在提供给施工者。二是要保证每个施工人员技术一定要过硬。三是施工时确定每层控制点要以土建单位给出的轴向基准点水平线高标为准。为保证预埋件位置准确，采用水准仪为每一个预埋件定位。
四是为了防止浇筑时的位置变动，在浇注砼的过程中要进行看护。
(四)支撑安装安装前预埋件的测量和检查
施工单位应检查和测量位置和预埋件数量，并要及时的向监理工程师报告修补记录和位置偏差。如果监理工程师发现与布置图不符的，则要进行及时的调整。
(五)支撑结构的安装检查
影响安装工程质量，在安装过程中起决定性作用的是对玻璃肋的安装。应该对固定连接处的固定螺栓是否紧固、垫片是否已安装进行重点检查。
(六)地锚的安装质量
为了能使墙体定位准确，应检查上毛墩与轴线位置间的位置偏差。同时应注意锚筋板螺孔的标高是否一致。最后要查看筋板和地板的焊接质量。
(七)钢索及驳接盖板的安装质量
首先要按照国家标准对钢索原材料进行验收。然后对索头的制作质量和预紧应力进行检测。第三是索桁架安装完后要对桁架的整体平面度进行检查。第四是在驳接盖板紧固后要对整体平面度进行检查。
(八) 玻璃的安装质量
玻璃的材质、加工质量要符合产品质量要求。安装完玻璃后，要看玻璃的固定件是否牢固，平整度是否符合要求，接缝的平整度、宽度等偏差是否符合要求，最后必须由监理检查合格后在进行打胶固定。
密封胶质量必须要过关，而且要在保证有效期后才能进行封固玻璃的工作。同时胶缝要与外观质量要求相符合。若发现有胶纹、气泡等应在清理干净后重新补胶。
结束语：
影响点支式玻璃幕墙质量的因素有很多。全面掌握点支式幕墙质量的施工工艺是保障点支式玻璃幕墙质量的关键。加强施工过程当中的质量监控，掌握好施工环节。具体的分析施工过程当中可能存在的问题，采取有效地方法进行解决，只有这样才能让点支式幕墙的质量效果达到最佳。
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