变电站套管运行分析
【摘要】笔者针对变电所主变套管实际运行过程中的故障及相应处理方法为例，提出变电所主变故障的日常维护及维修方法，为实际工作提供参考。
【关键词】变电站;主变套管
1引言
作为变电器的重要配件主变套管在运行过程中的故障较为常见，变电器是变电站的主要设备之一，对变电站的正常运行起着关键作用，因此保证变电器的正常运行对于整个电能的输配意义重大，那么从解决主变套管的常见故障入手，可以更好的解决因变电器故障而导致变电站不能正常运行的问题。
2主变套管的应用
主变套管将高压引线和低压引线固定在油箱的外部，除了起到引线的基本作用之外，还能保证对地绝缘。如果变压器外部短路，短路电流就会通过载流元件主变套管，所以对于主变套管的要求是比较严格的，除具有基本的机械强度和电器强度外，还要能承受瞬间高温，以应对短路问题，并且要保证密闭，防止液态及气态杂质进入，因其常出现故障，外形要方便维修工人进行检修。
3主变套管故障原理解析
套管在主变运作工程中只要出现任何问题，都会严重影响主变压器。压力释放动作导致喷油、跳闸和介质损耗出现异常都是严重影响主变压器的正常运行的常见故障，下文将针对实例对差动保护记录情况进行详细分析。
3.1保护动作实例分析
3.1.1基本情况(见表1、表2)
3.1.2问题分析
(1)电气量保护：从本例不难看出，不考虑故障电流的影响，保护设备记录的高压侧的电压和零序电压变化幅值相反且相等，并且变化幅度十分明显，综合其他故障可推断B相短路，保护动作正确。
(2)非电量保护：分析SOE记录，本体压力释放牵动重瓦斯动作，继而变压器油产生的大量气体使变压器的瓦斯发生动作。可推断保护动作正确。
4主变检查
通过相关维修人员的对设备外部的检查发现，压力释放阀喷油后主变油枕油位过低，本体瓦斯及变高B相套管不存在变压器油，变高B相套管根部开裂，A和C相套管虽然也开裂，但油位正常。
4.1解体套管
经过相关维修人员对套管拆除后发现，只有变高B相出现问题，其延长管脱落，下部环氧树脂筒开裂并残留放电后的痕迹，A和C相套管无损。
4.2套管检查分析
(1)B相套管顶部未发现问题。
(2)变高B相套管侧面缺少密封圈，对比A、c相同位置的良好密封情况，经调查了解，厂家漏装嫌疑较大。
(3)B套管尾端的均压球和倒杆之间及延长导管两端均有不同程度的烧伤，检查电容芯子无放电痕迹，测量B相套管介损，其数据能满足要求，可排除芯子受潮情况。
5故障原因分析
综合表1、表2及主变内部及套管的检查，可推断由于B相套管缺少密封圈导致短路现象。水分和潮气从未密封部位进入并在底部影响了绝缘油的效果，使得绝缘筒内壁和芯子放电导致单相接地现象。经检测虽然变压器绕组未受其影响，但绝缘筒炸裂是受内部压力增大影响造成的，并且牵连到下法兰和上瓷套等位置也发生了炸裂。A和C两相套管受本体内部油压升高影响出现裂纹。
6故障的处理方法
(1)先清理掉因故障而产生破损的部件，保证油箱壁以及变压器内部不受因故障产生的杂物的影响。
(2)包扎B相引线破损部位绝缘纸，并检查其是否完整。
(3)重新清理油箱壁及三相绕组并进行检查(可以利用变压器油进行冲洗)。
(4)更换并检查中性点套管和三相套管，确保套管密闭。
(5)将合格油样注入真空状态的本体后进行热油循环。
(6)按顺序依次进行主变常规实验、耐压试验及局放试验，严格检测后方可运行主变。(7)严格遵循上述步骤，对于不能通过试验的变压器要及时更换。
7结语
套管是主变运行的重点部件，出现任何问题都将影响主变压器的正常运行，其重要作用不可轻视，所以应对套管经常性的进行维护及检修，了解其常见故障并在出现故障时及时解决，这样才能保障变电站的正常工作。
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